Dynamiczny rozwój przemysłu sprawił, iż nie do uniknięcia stały się modyfikacje w formach kierowania zakładami produkcyjnymi oraz ich pracownikami. Lean manufacturing to jedna z takich koncepcji. Jej misją jest zwiększenie efektywności czynności produkcyjnych w danym zakładzie. Jak nietrudno można domyślić się, koncepcja ta wywodzi się z Kraju Kwitnącej Wiśni, często odwołującej się do szeroko pojętego minimalizmu. Pierwszym korzystającym z tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z ograniczeniem do minimum jakichkolwiek czynności wykonywanych podczas produkcji, a równocześnie zupełnie zbędnych. Priorytetowym celem lean managment jest zatem zminimalizowanie trwonienia zarówno w odniesieniu do pracy pracowników jak i używanych półproduktów. Skorzystanie z technik lean management daje szansę zdobycia takich efektów, jak wzrost produktywności oraz jakości wytworów.
lean sklep
Także stosunki wzajemne w zakładzie zazwyczaj poprawiają się. Ma to związek z lepszą komunikacją. Co nie bez znaczenia sposoby działania z obszaru lean management mogą być implementowane w każdym przedsiębiorstwie, wszystko jedno z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej rozmiarów. To, co jest priorytetem to umiejętność ocenienia, które działania są niepotrzebne dla firmy.